VMC1060 CNC Frees Vertikale Masjiensentrum
Kenmerke
1. Algemene uitleg van masjiengereedskap
Die VMC1060 vertikale bewerkingsentrum neem 'n vertikale raamuitleg aan, die kolom is op die bed vas, die kopstok beweeg op en af langs die kolom (Z-rigting), die skuifstoel beweeg vertikaal langs die bed (Y-rigting), en die tafel beweeg horisontaal langs die skuifstoel (X-rigting).
Bed, tafel, skuifstoel, kolom, spilkas en ander groot onderdele is gemaak van hoësterkte gietystermateriaal, modelleringshars-sandproses, twee verouderingsbehandelings om spanning uit te skakel. Hierdie groot onderdele is geoptimaliseer deur Pro/E en Ansys om die styfheid en stabiliteit van groot onderdele en die hele masjien te verbeter, en die vervorming en vibrasie van die masjiengereedskap wat deur die snykrag veroorsaak word, effektief te inhibeer.
Let wel: Die XYZ-as bestaan uit twee 35-wye roltipe draadrails.
2. Sleep die stelsel
Die drie-as-geleidingsbaan gebruik ingevoerde rollende lineêre geleidingsbaan, wat lae statiese wrywing, hoë sensitiwiteit, lae spoedvibrasie, geen kruiping teen lae spoed, hoë posisioneringsakkuraatheid, uitstekende servo-aandrywingsprestasie het, en die akkuraatheid en presisie-stabiliteit van die masjiengereedskap verbeter.
Die drie-as servomotor is direk gekoppel aan die hoë-presisie balskroef deur die elastiese koppeling, wat die tussenskakel verminder, die gaslose transmissie, buigsame voer, akkurate posisionering en hoë transmissiepresisie verwesenlik.
Z-as servomotor met outomatiese sluitfunksie, in die geval van kragonderbreking, kan die motoras outomaties sluit, sodat dit nie kan draai nie, wat 'n rol speel in veiligheidsbeskerming.
3. Spilgroep
Die spilstel word vervaardig deur professionele vervaardigers in Taiwan, met hoë presisie en hoë rigiditeit. Die laers is P4 spesiale laers vir die hoofas. Nadat die hele spil onder konstante temperatuurtoestande gemonteer is, slaag dit dinamiese balanskorreksie en looptoets, wat die lewensduur en hoë betroubaarheid van die hele spil verbeter.
Die spil kan traplose spoedregulering binne sy spoedbereik realiseer, en die spil word beheer deur die ingeboude motor-enkodeerder, wat die spiloriëntasie en rigiede tapfunksies kan realiseer.
4. Mesbiblioteek
Die snyerkop word aangedryf en geposisioneer deur 'n rol-CAM-meganisme tydens gereedskapwisseling. Nadat die spil die gereedskapwisselposisie bereik het, word die snyer teruggestuur en gestuur deur die manipulator-gereedskapwisselingstoestel (ATC). ATC is 'n hobbing-CAM-meganisme wat teen hoë spoed sonder geraas kan loop na voorlading, wat die gereedskapwisselingsproses vinnig en akkuraat maak.
5. Snyverkoelingstelsel
Toegerus met 'n grootvloei-verkoelingspomp en 'n grootkapasiteitswatertenk, verseker dit ten volle sirkulasieverkoeling, verkoelingspompkrag: 0.48Kw, druk: 3bar.
Die kopstukke se oppervlaktes is toegerus met verkoelingsspuitstukke, wat óf waterverkoel óf lugverkoel kan wees, en kan na willekeur geskakel word, en die verkoelingsproses kan deur M-kode of beheerpaneel beheer word.
Toegerus met 'n skoonmaakluggeweer vir die skoonmaak van masjiengereedskap.
6. Pneumatiese stelsel
Pneumatiese drielingkleppe kan onsuiwerhede en vog in die lugbron filter om te verhoed dat onsuiwer gasse masjienonderdele beskadig en korrodeer. Die solenoïdeklepgroep word deur 'n PLC-program beheer om te verseker dat die spil-losmaakgereedskap, spil-sentrumblaas, spil-klemgereedskap, spil-lugverkoeling en ander aksies vinnig en akkuraat voltooi kan word.
7. Smeerstelsel
Die geleiderail en balskroefpaar word gesmeer met gesentraliseerde outomatiese oliesmering, elke knoop is toegerus met 'n kwantitatiewe olieskeier, en olie word gereeld en kwantitatief in elke smeeronderdeel ingespuit om eenvormige smering van elke glyvlak te verseker, wat wrywingsweerstand effektief verminder, bewegingsakkuraatheid verbeter en die lewensduur van die balskroefpaar en geleiderail verseker.
8. Masjiengereedskapbeskerming
Die masjien gebruik 'n beskermende kamer in ooreenstemming met veiligheidsstandaarde, wat nie net koelmiddel spatsels voorkom nie, maar ook veilige werking en aangename voorkoms verseker. Elke geleiderail van die masjiengereedskap het 'n beskermende deksel om te verhoed dat skyfies en koelmiddel die binnekant van die masjiengereedskap binnedring, sodat die geleiderail en balskroef teen slytasie en korrosie beskerm word.
9. Spaanverwyderingstelsel (opsioneel)
Die Y-as gesplete beskermingsstruktuur laat die ysterskyfies wat tydens die verwerking gegenereer word, direk op die bed val, en die groot skuinsstruktuur binne-in die bed laat die ysterskyfies glad na die kettingplaat van die kettingskyfieverwyderingstoestel aan die onderkant van die masjiengereedskap gly. Die kettingplaat word deur die skyfieverwyderingsmotor aangedryf, en die skyfies word na die skyfieverwyderingsmotor vervoer.
Die kettingtipe spaanuittrekker het 'n groot vervoerkapasiteit, lae geraas, 'n oorbelastingbeskermingstoestel, veilige en betroubare werking, en kan gebruik word vir puin en rolspaanders van verskillende materiale. Eerstens, die hoofstruktuur en tegniese eienskappe van die masjiengereedskap
Spesifikasies
ITEM | VMC-1060 |
X-as beweging (links en regs van werktafel) | 1000mm |
Y-as-beweging (voor en agter van werktafel) | 600mm |
Z-as beweging (bo en onder die spil) | 600mm |
Afstand van spilneus na werktafel | 180mm~780mm |
Afstand vanaf spilmiddelpunt tot kolom | 600mm |
T-gleuf (breedte × nr.) | 18×5 |
Werktafelgrootte (L×B) | 600×1300 mm |
Maks. las op werktafel | 800 kg |
Motorkrag | 7.5/11 kW |
Spilspoed | 60~8000rpm |
Spil taps | BT40 |
Spil-as | P4 |
3-as vinnige bewegingspoed | 19m/min (X&Y) |
16m/min (Z) | |
Snyvoedingstempo | 1~5000mm |
X/Y-as balskroef (deursnee × spasie) | 40mm×10mm |
Z-as balskroef (deursnee × ruimte) | 40mm×10mm |
Min. stel en bewegende eenheid | 0.001mm |
Gereedskap verander styl | spil swewend/manipulator |
Tyd van gereedskap outomatiese verandering (naby) | 7/3.5s |
ATC-kapasiteit | 20/24 stuks |
Maks. deursnee van gereedskap (naby) × Gewig × Lengte | 80 mm × 7 kg × 300 mm |
Posisie akkuraatheid (300 mm) | ±0.005mm |
Herhaalde posisie akkuraatheid (300 mm) | ±0.003mm |
Masjien gewig | 7500 kg |
Lugdruk | 6 kg/cm² |
Krag van snykoelmiddelpomp | 370W |
Kragkapasiteit | 30KVA |
Totale grootte (L×B×H) | 3400×2750×2800 mm |