VMC1060 CNC Frees Vertikale Masjiensentrum

Kort beskrywing:

Hierdie VMC is geskik vir meganiese verwerking en vormmaak. En dit kan voldoen aan die verwerkingsvereistes van growwe bewerking tot afwerkingsbewerking. Dit kan ook baie werkprosedures soos frees, boor, tap, saai, ens. voltooi.
Hoë kwaliteit hars sand
Taiwan-spindel
Taiwan-balskroef en sluitmoer
Taiwan druk silinder
Japannese NSK-laer Duitsland R+W-koppeling
Outomatiese smeerstelsel
Spaantransporteur opsioneel


  • :
  • Produkbesonderhede

    Produk-etikette

    Kenmerke

    1. Algemene uitleg van masjiengereedskap

    Die VMC1060 vertikale bewerkingsentrum neem 'n vertikale raamuitleg aan, die kolom is op die bed vas, die kopstok beweeg op en af ​​langs die kolom (Z-rigting), die skuifstoel beweeg vertikaal langs die bed (Y-rigting), en die tafel beweeg horisontaal langs die skuifstoel (X-rigting).

    Bed, tafel, skuifstoel, kolom, spilkas en ander groot onderdele is gemaak van hoësterkte gietystermateriaal, modelleringshars-sandproses, twee verouderingsbehandelings om spanning uit te skakel. Hierdie groot onderdele is geoptimaliseer deur Pro/E en Ansys om die styfheid en stabiliteit van groot onderdele en die hele masjien te verbeter, en die vervorming en vibrasie van die masjiengereedskap wat deur die snykrag veroorsaak word, effektief te inhibeer.

    Let wel: Die XYZ-as bestaan ​​uit twee 35-wye roltipe draadrails.

     

    2. Sleep die stelsel

    Die drie-as-geleidingsbaan gebruik ingevoerde rollende lineêre geleidingsbaan, wat lae statiese wrywing, hoë sensitiwiteit, lae spoedvibrasie, geen kruiping teen lae spoed, hoë posisioneringsakkuraatheid, uitstekende servo-aandrywingsprestasie het, en die akkuraatheid en presisie-stabiliteit van die masjiengereedskap verbeter.

    Die drie-as servomotor is direk gekoppel aan die hoë-presisie balskroef deur die elastiese koppeling, wat die tussenskakel verminder, die gaslose transmissie, buigsame voer, akkurate posisionering en hoë transmissiepresisie verwesenlik.

    Z-as servomotor met outomatiese sluitfunksie, in die geval van kragonderbreking, kan die motoras outomaties sluit, sodat dit nie kan draai nie, wat 'n rol speel in veiligheidsbeskerming.

     

    3. Spilgroep

    Die spilstel word vervaardig deur professionele vervaardigers in Taiwan, met hoë presisie en hoë rigiditeit. Die laers is P4 spesiale laers vir die hoofas. Nadat die hele spil onder konstante temperatuurtoestande gemonteer is, slaag dit dinamiese balanskorreksie en looptoets, wat die lewensduur en hoë betroubaarheid van die hele spil verbeter.

    Die spil kan traplose spoedregulering binne sy spoedbereik realiseer, en die spil word beheer deur die ingeboude motor-enkodeerder, wat die spiloriëntasie en rigiede tapfunksies kan realiseer.

     

    4. Mesbiblioteek

    Die snyerkop word aangedryf en geposisioneer deur 'n rol-CAM-meganisme tydens gereedskapwisseling. Nadat die spil die gereedskapwisselposisie bereik het, word die snyer teruggestuur en gestuur deur die manipulator-gereedskapwisselingstoestel (ATC). ATC is 'n hobbing-CAM-meganisme wat teen hoë spoed sonder geraas kan loop na voorlading, wat die gereedskapwisselingsproses vinnig en akkuraat maak.

     

    5. Snyverkoelingstelsel

    Toegerus met 'n grootvloei-verkoelingspomp en 'n grootkapasiteitswatertenk, verseker dit ten volle sirkulasieverkoeling, verkoelingspompkrag: 0.48Kw, druk: 3bar.

    Die kopstukke se oppervlaktes is toegerus met verkoelingsspuitstukke, wat óf waterverkoel óf lugverkoel kan wees, en kan na willekeur geskakel word, en die verkoelingsproses kan deur M-kode of beheerpaneel beheer word.

    Toegerus met 'n skoonmaakluggeweer vir die skoonmaak van masjiengereedskap.

     

    6. Pneumatiese stelsel

    Pneumatiese drielingkleppe kan onsuiwerhede en vog in die lugbron filter om te verhoed dat onsuiwer gasse masjienonderdele beskadig en korrodeer. Die solenoïdeklepgroep word deur 'n PLC-program beheer om te verseker dat die spil-losmaakgereedskap, spil-sentrumblaas, spil-klemgereedskap, spil-lugverkoeling en ander aksies vinnig en akkuraat voltooi kan word.

     

    7. Smeerstelsel

    Die geleiderail en balskroefpaar word gesmeer met gesentraliseerde outomatiese oliesmering, elke knoop is toegerus met 'n kwantitatiewe olieskeier, en olie word gereeld en kwantitatief in elke smeeronderdeel ingespuit om eenvormige smering van elke glyvlak te verseker, wat wrywingsweerstand effektief verminder, bewegingsakkuraatheid verbeter en die lewensduur van die balskroefpaar en geleiderail verseker.

     

    8. Masjiengereedskapbeskerming

    Die masjien gebruik 'n beskermende kamer in ooreenstemming met veiligheidsstandaarde, wat nie net koelmiddel spatsels voorkom nie, maar ook veilige werking en aangename voorkoms verseker. Elke geleiderail van die masjiengereedskap het 'n beskermende deksel om te verhoed dat skyfies en koelmiddel die binnekant van die masjiengereedskap binnedring, sodat die geleiderail en balskroef teen slytasie en korrosie beskerm word.

     

    9. Spaanverwyderingstelsel (opsioneel)

    Die Y-as gesplete beskermingsstruktuur laat die ysterskyfies wat tydens die verwerking gegenereer word, direk op die bed val, en die groot skuinsstruktuur binne-in die bed laat die ysterskyfies glad na die kettingplaat van die kettingskyfieverwyderingstoestel aan die onderkant van die masjiengereedskap gly. Die kettingplaat word deur die skyfieverwyderingsmotor aangedryf, en die skyfies word na die skyfieverwyderingsmotor vervoer.

    Die kettingtipe spaanuittrekker het 'n groot vervoerkapasiteit, lae geraas, 'n oorbelastingbeskermingstoestel, veilige en betroubare werking, en kan gebruik word vir puin en rolspaanders van verskillende materiale. Eerstens, die hoofstruktuur en tegniese eienskappe van die masjiengereedskap

     

    Spesifikasies

    ITEM

    VMC-1060

    X-as beweging (links en regs van werktafel)

    1000mm

    Y-as-beweging (voor en agter van werktafel)

    600mm

    Z-as beweging (bo en onder die spil)

    600mm

    Afstand van spilneus na werktafel

    180mm~780mm

    Afstand vanaf spilmiddelpunt tot kolom

    600mm

    T-gleuf (breedte × nr.)

    18×5

    Werktafelgrootte (L×B)

    600×1300 mm

    Maks. las op werktafel

    800 kg

    Motorkrag

    7.5/11 kW

    Spilspoed

    60~8000rpm

    Spil taps

    BT40

    Spil-as

    P4

    3-as vinnige bewegingspoed

    19m/min (X&Y)

    16m/min (Z)

    Snyvoedingstempo

    1~5000mm

    X/Y-as balskroef (deursnee × spasie)

    40mm×10mm

    Z-as balskroef (deursnee × ruimte)

    40mm×10mm

    Min. stel en bewegende eenheid

    0.001mm

    Gereedskap verander styl

    spil swewend/manipulator

    Tyd van gereedskap outomatiese verandering (naby)

    7/3.5s

    ATC-kapasiteit

    20/24 stuks

    Maks. deursnee van gereedskap (naby) × Gewig × Lengte

    80 mm × 7 kg × 300 mm

    Posisie akkuraatheid (300 mm)

    ±0.005mm

    Herhaalde posisie akkuraatheid (300 mm)

    ±0.003mm

    Masjien gewig

    7500 kg

    Lugdruk

    6 kg/cm²

    Krag van snykoelmiddelpomp

    370W

    Kragkapasiteit

    30KVA

    Totale grootte (L×B×H)

    3400×2750×2800 mm


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons